Na reciclagem de plástico proveniente da coleta de resíduos domésticos, a água desempenha um papel essencial no processo produtivo. As etapas de lavagem removem resíduos, impurezas e contaminantes dos materiais plásticos, preparando-os para as etapas seguintes de processamento e transformando-os novamente em uma matéria-prima reutilizável. Como a água é parte integrante do ciclo produtivo, medir seu consumo com precisão é fundamental para identificar rapidamente eventuais anomalias e agir antes que elas resultem em desperdícios ou paradas da planta. Essa era a necessidade que motivou um projeto realizado em uma planta dedicada à reciclagem de resíduos plásticos provenientes da coleta doméstica, onde a instrumentação ISOMAG da ISOIL Industria garante uma medição confiável do consumo de água nas diferentes linhas de produção.
O papel da água no processo de reciclagem de plástico
Na reciclagem mecânica de plástico, a água é utilizada em diversas etapas consecutivas do processo.
Após a moagem, que reduz o material a flocos (flakes), o material normalmente passa por várias etapas de lavagem. A primeira é a lavagem por atrito, na qual os flocos são limpos pelo atrito entre si e contra as pás dos equipamentos de lavagem. Muitas vezes, são adicionados detergentes para remover resíduos oleosos e contaminantes superficiais. Em seguida, são realizadas uma ou mais etapas de enxágue para eliminar os resíduos de detergente.
Outra etapa importante é a flotação, na qual os flocos são imersos em tanques de água. As diferenças de densidade entre os polímeros permitem separar fisicamente os materiais de acordo com sua capacidade de flutuação. Essa é uma das etapas mais críticas de todo o processo, pois a pureza do material que sai da planta depende, em grande medida, da eficiência dessa separação.
O fato de o processo envolver várias etapas, muitas vezes distribuídas em diversas linhas paralelas, faz com que uma medição única e agregada do consumo de água seja insuficiente. Uma alteração na vazão em uma determinada etapa ou em uma linha específica pode ter causas muito diferentes. Somente dados obtidos em pontos de medição individuais ao longo do processo permitem diferenciá-las e identificar rapidamente a origem de um problema.
A medição também desempenha um papel importante em uma segunda área: o tratamento e reúso da água de lavagem. As águas residuais geradas nessas etapas são frequentemente tratadas por meio de processos de coagulação, floculação e separação de lodo. Em algumas plantas, também são utilizados sistemas de flotação por ar dissolvido (DAF). O objetivo é permitir que a água tratada seja reinserida no ciclo produtivo, em vez de ser descartada.
Também nesse caso, saber exatamente quanta água é captada e qual linha de produção a utiliza é o primeiro passo para avaliar quanto desse volume poderia ser recuperado. Com o tempo, esses dados também podem ser utilizados para elaborar um balanço hídrico realista da planta, baseado em medições reais e não em estimativas.
Foi nesse tipo de ambiente — com várias linhas de produção, diversas etapas de processo e pontos de medição distribuídos pela planta — que o projeto descrito a seguir foi implementado.
O contexto
A planta era composta por três linhas de lavagem e duas linhas dedicadas ao abastecimento de água, com necessidades de medição distribuídas em vários pontos do processo.
O objetivo era duplo: determinar com precisão o consumo de água de cada linha e, ao mesmo tempo, identificar rapidamente quaisquer desvios em relação às condições normais de operação.
O desafio
O cliente precisava de uma tecnologia de medição de vazão capaz de fornecer dados confiáveis sobre a vazão, mas que também fosse fácil de integrar a uma planta existente e em plena operação.
Havia ainda uma importante restrição de instalação: as tubulações existentes eram de PVC e, portanto, a tecnologia de medição precisava ser instalada sem exigir modificações complexas na infraestrutura existente.
Os medidores de vazão ISOMAG permitiram combinar precisão de medição e confiabilidade a longo prazo com facilidade de instalação e operação, mantendo os custos compatíveis com uma aplicação que envolvia vários pontos de medição.
A solução: medidores de vazão ISOMAG MS2500 e conversores MV800
Para atender a esses requisitos, foram instalados 48 medidores de vazão eletromagnéticos ISOMAG MS2500 nos pontos críticos identificados ao longo da planta, em combinação com os conversores ultracompactos ISOMAG MV800.
A solução permite a aquisição contínua de dados sobre o consumo de água, proporcionando aos operadores uma visão imediata e contínua das condições de operação de cada linha de produção.
Um recurso particularmente importante foi a possibilidade de instalar a instrumentação diretamente nas tubulações de PVC existentes sem o uso de anéis de aterramento. Isso simplificou significativamente a instalação, permitindo integrar os medidores de vazão à planta sem modificações invasivas ou longos períodos de parada.
Os benefícios
A instalação dos medidores de vazão possibilitou implementar um sistema de monitoramento do consumo de água baseado em dados confiáveis e disponíveis em tempo real. Saber exatamente quanta água está sendo utilizada por cada linha de produção a qualquer momento permite passar de uma gestão baseada em estimativas ou em dados de consumo global para uma abordagem baseada em dados precisos e verificáveis.
Os principais benefícios da solução incluem:
- medição precisa e confiável da vazão de água;
- monitoramento em tempo real do consumo de água de cada linha de produção;
- maior capacidade de identificar consumos anômalos;
- instalação simplificada em tubulações de PVC, sem anéis de aterramento;
- tecnologia fácil de utilizar e com custo compatível com a aplicação;
- assistência e suporte técnico local.
Para obter mais informações sobre a linha de medidores de vazão eletromagnéticos ISOMAG da ISOIL Industria ou para solicitar uma consultoria gratuita, entre em contato com nossos especialistas.
FAQ sobre os medidores de vazão ISOMAG em uma planta de reciclagem de plástico
Por que a água é tão importante na reciclagem de plástico?
As etapas de lavagem, enxágue e flotação utilizam água para remover impurezas e contaminantes dos flocos de plástico e para separar diferentes polímeros de acordo com sua densidade. Essas etapas são essenciais para atingir o nível de pureza necessário para que o material reciclado possa ser novamente utilizado no ciclo produtivo.
É possível instalar um medidor de vazão em tubulações de PVC sem modificar a planta?
Sim. Existem tecnologias de medição que podem ser instaladas diretamente em tubulações existentes, inclusive de PVC, sem o uso de anéis de aterramento e sem modificações invasivas na infraestrutura. Esse aspecto é particularmente importante em plantas que já estão em operação, nas quais longos períodos de parada ou alterações estruturais podem gerar custos significativos e impactos operacionais.
Qual é a finalidade do monitoramento do consumo de água em tempo real?
O monitoramento em tempo real permite passar de uma gestão baseada em estimativas ou em dados de consumo global para uma abordagem baseada em dados precisos e verificáveis. Dessa forma, é possível identificar rapidamente consumos anômalos e tomar medidas corretivas antes que resultem em desperdício de água ou parada da planta.
Quais são os principais diferenciais dos medidores de vazão MS2500 da ISOIL Industria?
O principal diferencial do MS2500 é seu alto grau de adaptabilidade. Um único sensor cobre uma ampla faixa de diâmetros, vazões, pressões e temperaturas e pode ser configurado com diferentes materiais e conversores. Isso faz dele uma solução particularmente indicada quando é necessário um medidor de vazão eletromagnético flangeado, versátil e configurável para aplicações industriais e no setor de água.
Quais são os benefícios da combinação MS2500 + MV800?
O valor dessa solução está na complementaridade dos dois componentes. O MS2500 oferece um sensor extremamente versátil, disponível em diversos diâmetros e configurações, enquanto o MV800 acrescenta um conversor compacto e protegido, particularmente adequado para instalações em campo.
